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书吧 > 重生南宋,泼皮称帝传 > 第216章 金属拔丝工艺

第216章 金属拔丝工艺(1/2)

    “三少爷,我们设计一个拔丝机械,可以快速的生产铁丝了,而且质量也比以前好了,”

    李铁锁来到胡湘面前,对胡湘说道。

    “哦,是吗,我看看,”胡湘高兴的说道,说完来到那套拔丝机械设备面前。

    拔丝工艺,很多人不明白,我们平时用的铁丝,就是用拔丝工艺生产出来的。

    拔丝就是把金属拉拔成细丝状,后世我们经常见到的铁丝,铜丝,感觉很普通,可是在古代可不是容易制造出来的。

    但是要是制作很短一段铁丝,铜丝,也许工匠能敲打,磨出来,但要是长了,那对他们来说,比登天都难。

    这台设备主要是4组模具,模具是中间有个锥形孔,阔进口,细出口,当加热的钢棒经过模具后,可以改变钢棒的横截面积,和模具槽的最后出来横截面积一样。

    这台设备的关键,就是制作那个锥形孔的模具,必须要硬度很高的钢,这就需要对制作它的钻头,硬度要求更高,当然模具制作的时候先退火,降低了它的硬度,而且还有保证锥面的光滑,不然拉拔时候,容易把铁丝拉断。

    这是热拔丝工艺,后世还有冷拔工艺。

    现在的拉拔铁丝的拉力,是靠一个大的转轮旋转,也是用人力的。

    生产这个钢丝,主要是制作好一点的弹簧,因为步枪的枪机里面弹簧,需要高性能的弹簧,还有杆步枪里面那个弹簧也不行,用了几次,就没有弹性势能了。

    “很不错,以后你们改进一次设备,除了奖励钱外,有功的人员,伙食也改善一下,”胡湘说道。

    其实现在给钱奖励,他们也感到不了什么,因为没有地方花,而且现在食物管控,相比钱的奖励,能吃顿鸡肉和猪肉更能鼓舞激励人。

    围观的人一听,顿时兴高采烈,他们也好久没有吃肉了。

    “铁锁,这个拉拔铁丝工艺,以后把几组连续起来,也研制下,”胡湘说道。

    “三少爷,我们枪机里面也需要不了多少弹簧,生产多了,也没有用处的,”李铁锁道。

    “会有用处的,”胡湘道。

    其实胡湘想到以后,制作铁丝网,在这铁丝上面缠上倒刺,就是后世影视经常见到的防护网了。不过这就需要大量的铁了,工艺制作出来后,可以在武安的机械厂安装生产,

    “那我安排人研制,”李铁锁说道。

    “这个第二道拉拔的铁丝,我看做钉子也错,你们是不是研制套制作钉子的设备,”胡湘说道。

    现在制作钉子,都是先敲打出铁条,然后锻打出尖头形状后后,在磨削出尖头,最后端在加热,套到一个孔里面,在把钉子冒敲出来,都是手工制作,效率很慢。

    “少爷,要是把铁丝挤压成尖头,你需要很大的压力,还有压钉帽,”李铁锁想了会说道。

    “这个不急,你们可以慢慢琢磨,”胡湘说道。

    “少爷,现在改进的镗床,可以加工大的内圆了,”李铁锁道。

    镗床在蒸汽器制作中起的特别重要,因为蒸汽机最重要的部件就是气缸,气缸必须是一个很圆的内圆,这样活塞在里面往复运动阻力就很小,没有镗床这气缸很难加工出来,

    胡湘和李铁锁来到改进的镗床面前。

    这个镗床的刀具是在固定在一个圆筒轴上面,不过刀具是不旋转的,可以左右移动,那个铸造的气缸铁筒,是旋转的,不过支撑它的是两个木制U型槽,气缸筒可以在U型槽旋转,气缸筒是和旋转轴连接在一起的。

    传动的齿轮都是大号的,旋转动力是靠骡子,用了两匹骡子。

    因为刀具固定不动,当气缸筒转动时候,才能实现对气缸内壁的切削,刀具轴的移动是靠直齿条,把齿轮的旋转运动,变成刀具轴的直线运动。

    只所以不用刀具旋转切削气缸内壁,是由于刀具要是安装在长轴的前端旋转,就会出现轴的挠度等问题,所以,要想加工出真正圆形的汽缸是十分困难的

    历史上真正具有实用价值的镗床,也是这样的,它是威尔金森发明的。

    1728年,威尔金森出生在英国 ,在他20岁时,迁到斯塔福德郡,建造了比尔斯顿的第一座炼铁炉。因此,人称威尔金森为“斯塔福德郡的铁匠大师”。1775年,47岁的威尔金森在他父亲的工厂里经过不断努力,终于制造出了,这种能以罕见的精度钻大炮炮筒的新机器。次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体,终于在1776年,第一批新型蒸汽机制造成功,并应用于实际生产。

    据记载,当时用镗床做出直径为72英寸的汽缸,误差不超过六便士硬币的厚度。用现代技术衡量,这是个很大的误差,但在当时的条件下,能达到这个水平,已经是很不简单了。

    胡湘看到也很高兴,因为现在制作出来的蒸汽器,效率都不高,都是因为气缸的圆不好加工出来,如今,改进了镗床,这样制作出来的气缸密封性会大大加强,这样制作的蒸汽机,才能变的实用起来。

    
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